供應(yīng)施羅德液壓油濾芯SBF840016S3V 
濾芯的安裝與維護(hù)：
1.各類濾芯安裝前 ，不允許用手撕毀或打開包裝袋或包裝膜;應(yīng)嚴(yán)格按照高效過濾器包裝箱上標(biāo)注的方向標(biāo)準(zhǔn)存放濾芯;在濾芯的搬運過程中，應(yīng)輕拿、輕放，避免劇烈的振動和碰撞。
2.對于濾芯，安裝方向必須正確：用波紋板組合過濾器在豎向安裝時，波紋板必須垂直于地面;過濾器在豎向與框架之間的連接，嚴(yán)禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后必須保證內(nèi)壁清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。。
3.檢驗方法：觀察或白綢布擦拭檢查。
4.潔凈度級別等于和高于100級潔凈室用的濾芯，安裝前應(yīng)按《潔凈室施工及驗收規(guī)范》〔JGJ71-90〕的規(guī)定的方法檢漏，并符合規(guī)定的要求。 
油濾芯主要用于液壓系統(tǒng)中油品的過濾，安裝在液壓系統(tǒng)中的過濾器及濾油機(jī)中。在液壓系統(tǒng)的油路中用于清除液壓系統(tǒng)中各元件磨損的金屬粉末及其它機(jī)械雜質(zhì)使油路保持清潔，可延長液壓系統(tǒng)壽命；低壓系列濾芯還設(shè)有旁通閥。當(dāng)濾芯未及時更換時，旁通閥能自動打開，保證系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
  液壓油濾芯在液壓系統(tǒng)中用于濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，能夠有效控制工作介質(zhì)的污染程度，保護(hù)機(jī)器的安全運行，延長機(jī)器壽命。
　　一般情況下，液壓油吸油濾芯的更換周期為每工作2000小時進(jìn)行更換，液壓回油濾芯的更換周期為首次工作250小時更換，此后每工作500小時進(jìn)行更換。


汽輪機(jī)不銹鋼濾芯   油濾芯的適用范圍    1、冶金：用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。     2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。     3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機(jī)的保護(hù)過濾，壓縮氣體的除油除水。      4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。      5、機(jī)械加工設(shè)備：造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。     6、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī)：潤滑油及機(jī)油的過濾。       7、汽車發(fā)動機(jī)及工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾.      8、火電及核電：氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化.     9、各種舉升、搬運作業(yè)：起重、裝載等工程機(jī)械到消防、維修、搬運等特種車輛，船舶的起貨機(jī)、起錨機(jī)，高爐、煉鋼設(shè)備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。    10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機(jī)，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備，塑料注塑成型機(jī)、塑料擠出機(jī)等化工機(jī)械，拖拉機(jī)、收割機(jī)以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機(jī)械，隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備，各種船舶的舵機(jī)等。    11、 高響應(yīng)、高精度的控制：火炮的跟蹤驅(qū)動、炮塔的穩(wěn)定、艦艇的消擺、飛機(jī)和導(dǎo)彈的姿態(tài)控制等裝置，加工機(jī)床高精度的定位系統(tǒng)，工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動和控制，金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制，電站發(fā)電機(jī)的調(diào)速控制，高性能的振動臺和試驗機(jī)，多自由度的大型運動模擬器和娛樂設(shè)施等。    12、多種工作程序組合的自動操縱與控制：組合機(jī)床、機(jī)械加工自動線等。   13、特殊工作場所：地下、水下、防爆等特殊環(huán)境中的作業(yè)裝備。    篩管所形成的環(huán)型空間中預(yù)先填石英砂后夯實封閉，保證充填石英砂的密實、緊固，達(dá)到'以砂防砂'的效果，可減少施工作業(yè)時間，見效快效果明顯。我們公司的篩管采用目前世界最先進(jìn)的歐式全繞焊生產(chǎn)工藝，應(yīng)用特制梯形（楔形）絲繞組在呈圓周式排列的一組縱向支撐桿上焊制而成。全程式焊接，保證了產(chǎn)品嚴(yán)格的連續(xù)整體性，從而使其形成理想的縫隙尺寸，而且相比目前國內(nèi)普遍采用的焊接工藝而言，具有管面光滑，無生產(chǎn)棱角，無毛刺，縫隙均勻不漏的特點。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)均由專業(yè)生產(chǎn)人員使用先進(jìn)精良的專業(yè)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)品規(guī)格及原材料可根據(jù)客戶需要特別定制（普遍采用的是304，316，316L），所有產(chǎn)品均嚴(yán)格參照產(chǎn)品權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證廣大客戶的利益，以最經(jīng)濟(jì)的投入獲得最高的生產(chǎn)效益。  材料：304、304L、316、316L等不銹鋼絲，也可以根據(jù)客戶的要求訂做?？p隙 (mm):0.10,0.15,0.2,0.25,0.30-3,可根據(jù)客戶要求制作 開口面積最高達(dá)60%.  材質(zhì) :低碳鋼,低碳鋼鍍鋅, 塑料噴涂,不銹鋼 ( 304,316等.) 長度最長為6米  外徑從25mm到800mm  連接形式:坡口連接或螺紋連接